沖壓件現(xiàn)代化工藝升級(jí)

汽車生產(chǎn)制造中底盤沖壓件制造工藝水平不但影響到底盤的性能以及質(zhì)量,，而且會(huì)對(duì)汽車整體品質(zhì)產(chǎn)生非常大的影響,，所以,，在汽車生產(chǎn)中,，相關(guān)工作人員應(yīng)該積極擁抱新工藝和技術(shù),，提升底盤沖壓件生產(chǎn)工藝,，推動(dòng)汽車生產(chǎn)工藝的整體升級(jí),。

1,、零部件虛擬制造

對(duì)沖壓生產(chǎn)單位來(lái)說(shuō)，如果虛擬制造環(huán)節(jié)控制不當(dāng),，通常會(huì)造成零件生產(chǎn)不穩(wěn)定,。為此，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中出來(lái)要對(duì)零部件的材料利用率進(jìn)行策劃,，還要通過(guò)虛擬制造環(huán)節(jié)解決問(wèn)題,。

2、實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)優(yōu)良化

隨著汽車零部件的制造工序的不斷變化,，以側(cè)圍外板為代表的零部件由常用的五序甚至六序逐漸進(jìn)步為四序甚至三序制造,，進(jìn)而使得沖壓產(chǎn)品持續(xù)向數(shù)字化、優(yōu)良化,、高速化和自動(dòng)化方向發(fā)展,。

3、確認(rèn)加工工藝的多樣化

當(dāng)沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí),，可以采用細(xì)致沖裁工序,。當(dāng)彎曲件彎曲半徑小于允許值時(shí)要在彎曲后增加一道成形工序；當(dāng)拉伸件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)需在拉伸后增加一道成形工序,。對(duì)于五金沖壓件采用單工序模具完成,。沖裁形狀復(fù)雜的需采用多道沖壓工序。需要時(shí)可在沖裁工序后再增加一道校平工序,。