沖壓毛坯的工藝要求

沖壓件模具的鍛造工藝要點(diǎn)把握,，也與沖壓件模具的生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)良有聯(lián)系。

生產(chǎn)沖壓毛坯處理工藝要求,，主要是針對(duì)材料初步處理期間，可能出現(xiàn)的變形,、疲勞,、撕裂等問題進(jìn)行生產(chǎn)要點(diǎn)把握,，這是確認(rèn)沖壓件模具制造達(dá)標(biāo)的要工藝實(shí)踐點(diǎn)。

其一,，毛坯切割時(shí),，應(yīng)合理把握刃口切割的力度，盡量避免材料沖裁時(shí),，凹凸斷面部分相互磨合,，影響毛坯的完整度。

如生產(chǎn)人員在進(jìn)行沖壓毛坯加工時(shí),，采用凹凸模氮化,、軟氮化后，再進(jìn)行模型表面化處理,，就是按照沖壓結(jié)構(gòu)刀刃部分精度加工的要求,，進(jìn)行沖壓模型刀刃部分處理的體現(xiàn)。

其二,，在模型凹凸部分折斷的環(huán)節(jié)上,，初步銳角、凸角,、齒形,、細(xì)長懸臂等問題，合理進(jìn)行小同加工條件的調(diào)節(jié),，降低模型初步處理時(shí)對(duì)沖壓毛坯的損壞,。

其三，模具初步拋光環(huán)節(jié),，需盡量避免對(duì)毛坯外部光度的損傷,。如部分精度適宜沖壓模型生產(chǎn)時(shí)，需要采用潤滑劑進(jìn)行潤滑處理,，就是為了規(guī)避實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)拋光面的損傷,。

五金沖壓件具的選材及鍛造研究，是社會(huì)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)踐要點(diǎn)的理論歸納,，它為當(dāng)代工業(yè)技術(shù)進(jìn)步提供了技術(shù)借鑒,。在此基礎(chǔ)上，從生產(chǎn)材料,、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境方面,，探究沖壓件模具的選材應(yīng)用條件；同時(shí),，通過生產(chǎn)沖壓毛坯的工藝要求,、鍛造設(shè)備應(yīng)用要點(diǎn)、鍛造步驟與方法要點(diǎn)三方面，分析沖壓模具的鍛造要點(diǎn),。因此，分析沖壓件模具的選材及鍛造理論,，為社會(huì)工業(yè)資源綜合利用提供了新方向,。