設(shè)計電容器彎插耳的原則

1,、電容器彎插耳需要滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,，并能便于組裝及修配。

2,、電容器彎插耳需要有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格,，盡可能降低材料的消耗,。在允許的情況下采用價格適宜的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁,。

3,、電容器彎插耳需要形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理,，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu),、簡化工序數(shù)量，即用少,、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作,，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn),，以提高勞動生產(chǎn)率,。

4、設(shè)計的沖壓件,，在保護能正常使用情況下,，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換,，減少廢品,、保護產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

5,、電容器彎插耳,，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,，并有利于沖模使用壽命的延長,。

電容器五金件加工件的主要體現(xiàn)在批量加工這方面，細致五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制作方法,、周期與普通產(chǎn)品加工工藝路線是不同的,。

一、電容器五金件加工工藝路線具有很大的不確定性,，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝,，生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。

二,、電容器五金件加工制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工,，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級,，例如數(shù)控機床,、柔性制造系統(tǒng)等。

三,、電容器五金件加工產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式,。譬如電鍍、噴砂,、氧化,、絲印鐳雕等特別工藝會委托外部廠商加工。

四,、電容器五金件加工需要的零件多,，車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領(lǐng)料單及會看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝管理,，還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單,。