在沖壓時五金沖壓件會產(chǎn)生凹弧面的情況，這個問題讓很多人都困擾著,，針對這一問題,，五金沖壓件出現(xiàn)凹形圓弧面的原因及解決辦法,。

一、沖壓五金沖壓件時,，胚料受到?jīng)_頭工作壓力時,，會產(chǎn)生延展性翹曲及凹弧面，若間隙適中,，要及時進行剪裂,，便會取消延展性翹曲，但間隙偏大時,，毛坯在刃口處所受彎曲與拉伸嚴重,，剪裂推遲進行，翹曲得不到取消而留下的在五金沖壓件上成為凹形圓弧面,。

當膜片偏小時,，因落入凹模孔內(nèi)的五金沖壓件尺寸大于孔尺寸,，工件受到擠壓發(fā)生翹曲,形成凹形圓弧面,。取消的方法是在沖壓模上設壓邊裝置(如彈壓卸料板)及彈性頂料裝置阻止彈性翹曲，當間隙小時修整沖壓間隙可取消五金沖壓件的凹形圓弧面,。

二,、五金沖壓件形狀復雜時，工件周圍沖壓壓力不均勻會導致工件翹曲,，解決辦法是增加壓邊力即可,。

三、凹?？字北诙斡械瑰F形或頂料板與工件接觸面積小,，導致工件弧面凹陷。排除方法是用心服務模具型腔壁倒錐,，更換頂料板,。

四、當模具與五金沖壓件之間有油,、空氣或雜物等雜質(zhì)時,，五金沖壓件也會發(fā)生彎曲，特別是薄而軟的零件,，取消這個問題的方法就是注意加強清潔,，當有空氣時，可以在模具上設計通氣孔,。